Oberflächenbeschichtung Mischwerkzeuge

Oberflächenbeschichtung Mischwerkzeuge

Die Beschichtungs-Schichtstärken liegen je nach der Mischwerkzeuge ( Mischer, Rührer, Rührwerke ) und Granulier-Anlagen-Technik und der Bauteilgröße zwischen 0,5mm bis zu 2mm. Die Oberflächenbeschichtung erfolgt durch das Panzern, das Sintern und das Einschmelzen des Beschichtungswerkstoffes auf NiCrBSi-Basis mit Hartstoffanteilen von WC ( Wolframkarbid ) und Stellite.

Auch Keramikbeschichtungen für den Dichtungsbereich, für nitrierte Werkzeugwellen, für Wellenschonhülsen und für Wellenschutzhülsen werden in unserem Hause zum Verschleißschutz beschichtet. Der Härtebereich ist durch unsere Kunden zwischen 42HRc und 75HRc wählbar.

Etliche hochwertige Bauteile, die in ihrem harten Einsatz verschlissen sind, werden durch uns in der Instandhaltung, Reparatur und Regeneration für die Mischwerkzeuge ( Mischer, Rührer, Rührwerke ) und Granulier-Anlagen-Technik nach einer entsprechenden Oberflächenbeschichtung als "fast" neues Mischwerkzeug wiederhergestellt.

Unsere Verschleißschutz-Beschichtungen für viele unterschiedliche Industriebereiche sind bei unseren Kunden weltweit im Einsatz.

Die Cremer Beschichtungstechnologie GmbH vereint in der Beschichtung und dem Verschleißschutz, der Reparatur und der Instandhaltung der Mischwerkzeuge ( Mischer, Rührer, Rührwerke ) und Granulier-Anlagen-Technik das Flammspritzen und das Auftragsschweißen zu einer wirksamen Verlängerung der Standzeiten und damit einer Erhöhung von Produktivität und Leistung.

Unser flexibles Team von qualifizierten und termintreuen Mitarbeiter bieten ihnen gerne eine unverbindliche Beratung, sprechen Sie uns an.

Mehr Info: Pulverflammspritzen | Thermisches Spritzen | Metallspritztechnik


Über uns


Die Cremer Beschichtungstechnologie GmbH entstand im Zuge des Generationenwechsels im Jahr 2017 aus dem namhaften Oberflächenspezialisten Fiehl + Cremer, ein mittelständisches Unternehmen in Nordrhein-Westfalen, welches seit über 50 Jahren in der Oberflächentechnologie mit individuellen Beschichtungen auch von schwierigen Werkstückgeometrien für Kompetenz und Innovation steht.

Von dieser jahrzentelangen Erfahrung in Verbindung mit der fortlaufenden Weiterbildung und Weiterentwicklung zugunsten neuer Techniken und Schichtwerkstoffe profitieren unsere Kunden und Partner.

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